一、 QC7工具的概念
1. 應用QC7工具的目的
2. 活用QC7工具時心里狀態(tài)
3. 什么是質量管理
4. QC7工具在質量管理中的意義
5. 質量管理的觀念的變化
二、 問題的解決思路
1. 問題與課題的區(qū)分
2. 問題解決基本原則----PDCA? PDCA ----4階段，7步驟。
3. 頭腦風暴、653法
4. 制定計劃的工具（甘特圖）
5. 數據調查（調查表、分層法）
6. 選定課題的工具（排列圖）
三、 原因分析
1. 5why分析手法
2. 5why分析原則---3現(xiàn)5原
3. 原因分析的工具（因果圖、系統(tǒng)圖、關聯(lián)圖）
4. 三種原因分析工具的篩選的工具（矩陣圖，矩陣數據分析）
四、 對策制定并執(zhí)行
1. 對策與措施區(qū)分
2. 對策措施描述
3. 對策制定---5W1H
4. 對策制定工具（PDPC法）
5. 對策實施計劃工具（箭頭圖）
五、舊QC7工具學習
?檢查表：收集、整理
?排列圖：找主要原因
?散布圖：找出變數之間的線性關系
?因果圖：找產生原因
?分層法：深入分析問題
?直方圖：分析數據分布趨勢
?控制圖：識別過程波動趨勢
六、新QC7工具學習
?關聯(lián)圖：找出問題主要原因
?系統(tǒng)圖：針對原因，制定實施對策
?親和圖：原因分類，統(tǒng)一認識
?矩陣圖：探討因素之間的關系
?PDPC法：為實現(xiàn)目標而制定應變計劃
?箭條圖：項目管理中的時間控制
?矩陣資料解析法
七、 效果確認及標準化
1. 數理統(tǒng)計（均值、標準差、變異系數等計算）
2. 回歸分析相關的工具（散布圖）
3. 顯示分布的工具（直方圖）---過程能力分析（6σ、Cp、Cpk、Ppk）
4. 統(tǒng)計質量控制SPC
5. 控制圖的形成、組成、、判異準則、選擇
6. 分析用控制圖演練（Xbar-R、Xbar-s、P圖）
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