質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分，它致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。當(dāng)質(zhì)量改進(jìn)是漸進(jìn)的并且組織積極尋找改進(jìn)機會時，通常使用術(shù)語“持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)”。質(zhì)量改進(jìn)的對象是產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量以及與它有關(guān)的工作質(zhì)量。質(zhì)量改進(jìn)的最終效果是獲得比原來目標(biāo)高得多的產(chǎn)品(或服務(wù))，使質(zhì)量達(dá)到一個新水平、新高度。
質(zhì)量改進(jìn)的方法步驟
質(zhì)量改進(jìn)運用計劃―實施―檢查―處理循環(huán)理論，可分8個實施步驟。
1.動員全體職工，積極參與各個層次的質(zhì)量改進(jìn)工作。
2.制訂計劃，明確職責(zé)，保證資源。
3.調(diào)查原因，詳細(xì)收集有關(guān)資料。
4.正確分析資料，確定因果關(guān)系。
5.針對相應(yīng)的原因，制訂預(yù)防或糾正措施，付諸實施。
6.及時評估確認(rèn)成果，對無效或不力措施加以強化。
7.總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，鞏固成果。
8.選擇新的目標(biāo)持續(xù)改進(jìn)。
質(zhì)量改進(jìn)的四點原則
第一，要明確質(zhì)量改進(jìn)的目的，質(zhì)量改進(jìn)是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，對形成質(zhì)量的過程及支持過程的工作質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)，使各種過程更具有效性并獲得更高的效率。質(zhì)量改進(jìn)不僅針對具體的產(chǎn)品、特定的過程或者某一技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)，還要使企業(yè)質(zhì)量體系不斷完善和發(fā)展。質(zhì)量改進(jìn)不能僅僅停留在傳統(tǒng)的質(zhì)量管理小組活動，更主要的是指從市場調(diào)研、設(shè)計、制造、銷售到服務(wù)一系列質(zhì)量活動中所做的日常工作的一部分。
第二，主動尋求質(zhì)量改進(jìn)機遇。質(zhì)量改進(jìn)工作應(yīng)致力于經(jīng)常尋求改進(jìn)機會，而不只是等待問題暴露再抓住機遇，要主動出擊發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾正或預(yù)防措施，消除或減少問題的產(chǎn)生。質(zhì)量改進(jìn)是企業(yè)的動行為，而不是政府或客戶強制要求。
第三，要創(chuàng)造持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的工作環(huán)境。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要有求真務(wù)實，敢于負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)，職工要有敬業(yè)與創(chuàng)新精神;企業(yè)內(nèi)要創(chuàng)造公開交流，互相合作和尊重個人的環(huán)境;要規(guī)定明確的質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)，對此成就給予認(rèn)可與鼓勵。
第四，以經(jīng)濟效果衡量質(zhì)量改進(jìn)的必要性和重要性。質(zhì)量改進(jìn)項目通常使于對質(zhì)量損失的度量或與同類產(chǎn)品占領(lǐng)地位的企業(yè)進(jìn)行對比分析，即減少質(zhì)量損失。創(chuàng)造更高的質(zhì)量效益是質(zhì)量改進(jìn)的出發(fā)點，這一點必須在企業(yè)中形成共識。同時應(yīng)繼續(xù)選擇和實施新的質(zhì)量改進(jìn)項目。
質(zhì)量改進(jìn)中的障礙如何克服?
克勞士比的解決方案
質(zhì)量管理大師菲利浦?克勞士比早在《質(zhì)量免費》一書中就提出了解決方案：找到恰當(dāng)?shù)慕忉尫椒?，讓員工接受質(zhì)量改進(jìn)方案。
1、跟管理層討論質(zhì)量改進(jìn)的需要，并強調(diào)缺陷預(yù)防的必要。讓高層管理者了解質(zhì)量改進(jìn)是提高利潤的最實際的途徑，鼓動管理層親自參與活動方案。
2、把每一個部門的代表集合起來，組成一支質(zhì)量管理改進(jìn)小組。
3、記錄公司內(nèi)各部門目前所處的質(zhì)量狀態(tài)，找出什么地方可以改進(jìn)，什么地方必須采取改正行動。
4、評估質(zhì)量成本，從中發(fā)現(xiàn)哪些地方應(yīng)該采取改正行動。
5、和員工積極溝通，表明管理層對質(zhì)量的關(guān)注，使現(xiàn)場主管和員工養(yǎng)成積極對待質(zhì)量的習(xí)慣。
6、鼓勵員工討論他們的問題，如果不能解決的就正式往上一級匯報。幫助員工形成發(fā)現(xiàn)問題并予以改正的習(xí)慣。
7、成立一個特別委員會，來研究零缺陷的觀念和實施此方案的方法。特別委員會的成員要把零缺陷這種觀念與每一位員工溝通，并且告訴員工從一開始就要把事情做對。
8、對各級管理人員進(jìn)行正式的培訓(xùn)，讓他們充分了解以上的7 個步驟，以便能夠向下屬解釋。
9、設(shè)立零缺陷日，使大家了解公司對零缺陷的重視，并且使大家長久記住這件事情。
10、給員工設(shè)定他們愿意努力達(dá)成的目標(biāo)，這些目標(biāo)都必須明確而且必須能夠衡量。
11、要求員工寫下任何使他們無法完成零缺陷工作的原因，然后由公司內(nèi)適當(dāng)?shù)臋C構(gòu)提出解答。而且，提出來的任何問題都必須在24 小時內(nèi)迅速地予以確認(rèn)。
戴明的解決方案
戴明認(rèn)為質(zhì)量改進(jìn)的步驟本身是一個PDCA循環(huán)，即計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)、處置(Action)四個階段。其內(nèi)容如下：包括制定方針，目標(biāo)，計劃書，管理項目等;按計劃去做，落實具體對策;實施了具體對策后，驗證其效果;總結(jié)成功的經(jīng)驗，實施標(biāo)準(zhǔn)化，以后可以按該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對于沒有解決的問題，轉(zhuǎn)入下一輪PDCA循環(huán)解決，為制定下一輪改進(jìn)計劃提供資料。
如果說質(zhì)量控制是面對“今天”的要求，那么質(zhì)量改進(jìn)就是為了“明天”的需要，把握今天是為了迎接更好的明天，持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)就是為企業(yè)明天的成功鋪設(shè)道路，因此，即使困難重重，質(zhì)量管理者們也不應(yīng)該放棄持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)工作。
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